Test NL Accessoires 103 Perforated Plate V2 : adhérence et décollement
La NL Accessoires 103 Perforated Plate V2 joue sur un principe simple : remplacer la surface pleine d'un plateau classique par une tôle perforée. Résultat, les pièces en polycarbonate ou en nylon adhèrent bien mieux, et le décollement demande moins d'effort. La version 2 peaufine le concept avec un traitement de surface plus lisse et des trous de diamètre revu pour limiter les bavures sur la première couche.
Spécifications techniques
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matériau | Aluminium 5052 anodisé |
| Dimensions (L×P) | 200 × 200 mm |
| Épaisseur | 3 mm |
| Diamètre des perforations | 2 mm |
| Espacement entre trous | 10 mm (quadrillage) |
| Poids | 320 g |
| Température max. supportée | 120 °C |
Le quadrillage régulier des trous répartit la chaleur de manière homogène et offre des points d'ancrage pratiques pour les clips de maintien. La surface anodisée, elle, réduit la friction et évite que les résidus de filament ne s'accumulent trop vite.
Compatibilité avec les imprimantes 3D
Cette plaque vise les machines avec un plateau de 200 × 200 mm : Zortrax M200, M300, Ultimaker 2+ et la série NL 90. Avec ses 3 mm d'épaisseur, elle s'adapte à la plupart des fixations magnétiques ou à ressorts. Sur les modèles en verre, le remplacement se fait souvent sans toucher au châssis.
Avantages et limites
Points forts
- Décollage facilité : les perforations réduisent la surface de contact, donc une spatule agressive devient inutile.
- Adhérence accrue pour les filaments techniques : le nylon et le polycarbonate accrochent mieux sur l'aluminium anodisé que sur le verre nu.
- Chauffage homogène : le métal conduit mieux la chaleur que le verre, ce qui limite les gradients thermiques.
- Entretien simple : un passage à l'alcool isopropylique après chaque série suffit.
Points à surveiller
- Marques sur la face inférieure : les perforations laissent une empreinte en relief sur la première couche. C'est surtout esthétique, rarement gênant.
- Nivellement plus exigeant : la surface métallique étant plus rigide que le verre, un mauvais réglage provoque vite un décollement localisé.
- Prix un peu plus élevé qu'une plaque en verre standard.
Conseils d'utilisation et réglages
Avant la première utilisation, dégraissez la plaque avec de l'alcool isopropylique à 99 %. Pour le PLA, une fine couche de colle en bâton sur les zones pleines améliore l'accroche. Avec des matériaux exigeants comme le polycarbonate, un ruban bleu de 48 mm posé sur les bords protège du warping.
Réglez la hauteur de la première couche autour de 0,15 mm : le filament doit pénétrer légèrement dans les perforations sans les obstruer. Côté températures, 60 °C pour le PLA et 100 °C pour le polycarbonate donnent de bons résultats.
Pour l'entretien, un nettoyage à l'alcool isopropylique après chaque série suffit, sans traitement anti-adhésif régulier contrairement au verre. Si des résidus de filament s'incrustent dans les trous, une brosse à dents souple les déloge sans rayer la surface.
