Test du filament NL 8 Shining 3D : réglages, limites et rendu brillant

Le filament NL 8 Shining 3D intègre des paillettes métalliques dans une base PLA, ce qui produit un effet brillant et légèrement scintillant sur les pièces finies. Contrairement aux filaments mats ou satinés, ce matériau vise un rendu décoratif proche d’une peinture métallisée. Nous l’avons testé sur plusieurs imprimantes FDM pour établir des réglages fiables et identifier ses limites réelles.

Composition et aspect visuel

Le NL 8 Shining 3D est un composite PLA chargé de particules réfléchissantes de taille variable (généralement entre 50 et 150 µm). La matrice PLA assure une impression facile et une faible rétraction, tandis que les paillettes créent un effet de profondeur. La couleur de base est un gris métallisé, mais la densité des paillettes peut varier d’un lot à l’autre. En lumière directe, la surface paraît granuleuse et brillante ; sous un éclairage diffus, l’effet est plus discret.

Paramètres d’impression recommandés

Les réglages ci-dessous ont été validés sur une imprimante à entraînement direct avec une buse en acier trempé (diamètre 0,5 mm). Une buse standard en laiton s’use rapidement à cause de l’abrasion des paillettes.

Paramètre	Valeur testée	Remarque
Température d’extrusion	200–215 °C	Plus haute pour améliorer la fusion des paillettes
Température du plateau	55–60 °C	Adhésion suffisante sans colle
Vitesse d’impression	30–45 mm/s	Ralentir pour éviter les défauts de surface
Ventilateur	50–75 %	Refroidissement modéré pour éviter le décollement
Hauteur de couche	0,15–0,25 mm	Couches plus fines améliorent le rendu brillant
Rétraction	2–4 mm à 30 mm/s	Risque de filandre réduit par la charge

Pour une comparaison avec un filament PLA classique, notre test du filament FR 68 montre des températures similaires, mais la présence de paillettes impose une buse plus large et une vitesse réduite.

Tests d’impression

Adhésion et première couche

Le NL 8 Shining adhère bien sur un plateau chauffé en verre avec spray adhésif. La première couche doit être légèrement écrasée (gap 0,1 mm sous la hauteur de couche) pour éviter que les paillettes ne créent des irrégularités. Sur plateau PEI, l’adhésion est correcte sans préparation supplémentaire.

Ponts et porte-à-faux

Les performances en pont sont moyennes : les paillettes alourdissent le filament et les fils ont tendance à s’affaisser au‑delà de 15 mm sans support. Les porte-à-faux jusqu’à 50° tiennent bien avec un refroidissement actif.

Adhésion des couches

La résistance mécanique est correcte pour un PLA, mais l’interface entre couches peut être fragilisée si la température est trop basse. À 200 °C, la cohésion reste acceptable pour des pièces décoratives ; pour des pièces fonctionnelles, préférez 210 °C ou plus.

Limites et précautions

• Abrasion : les paillettes usent les buses en laiton en 100–200 g d’impression. Une buse en acier trempé est indispensable. Le remplacement peut se faire avec une buse Zortrax M200 (réf. 102) compatible si votre machine accepte ce standard.
• Colmatage : les particules peuvent s’agglomérer dans le heatbreak si la température est trop élevée (>220 °C) ou si le filament reste trop longtemps dans la zone chaude. Évitez les pauses longues.
• Post-traitement : le ponçage supprime les paillettes et laisse une surface terne. L’acétone n’affecte pas le PLA. Le vernis brillant peut restaurer un aspect satiné mais pas l’effet scintillant d’origine.
• Stockage : comme tout PLA, il est sensible à l’humidité. Conservez-le dans un sachet avec déshydratant. Un filament humide produit des bulles et des bavures.

Applications typiques

Ce filament est adapté aux objets décoratifs, figurines, maquettes, prototypes de présentation ou pièces où l’apparence prime sur la résistance mécanique. L’effet brillant est plus visible sur des surfaces planes ou légèrement courbes ; les détails très fins perdent de leur éclat.

Verdict

Points forts :

• Rendu visuel unique, proche d’une finition métallisée
• Facilité d’impression proche d’un PLA standard
• Faible odeur pendant l’impression

Points faibles :

• Abrasion rapide des buses standards
• Sensibilité à la température pour l’adhésion des couches
• Effet brillant réduit sur les surfaces poncées ou très texturées

Pour tirer le meilleur du NL 8 Shining, équipez votre imprimante d’une buse en acier trempé de 0,5 mm, réglez la température d’extrusion à 210 °C et privilégiez des couches fines avec une vitesse modérée. Les pièces ainsi obtenues conservent un éclat homogène sans compromettre la fiabilité de l’impression.