Test du filament NL 53 pour Ultimaker : résistance, réglages et limites
Le filament NL 53 d’NL 3D est souvent présenté comme une alternative au PLA classique pour les imprimantes Ultimaker. Mais derrière cette étiquette, se cache un matériau aux caractéristiques bien précises : température d’impression plus élevée, résistance mécanique supérieure, mais aussi une sensibilité à l’humidité et une adhérence sur plateau qui demande un peu d’attention. Dans ce test, nous avons imprimé sur une Ultimaker 2+ avec des réglages par défaut puis optimisés, pour vous donner une vision claire de ce que ce filament peut vraiment faire.
Caractéristiques techniques du NL 53
Le NL 53 se présente sous forme de bobine de 750 g, avec un diamètre de 1,75 mm (tolérance ± 0,05 mm). Sa densité est d’environ 1,24 g/cm³, ce qui le rend légèrement plus lourd que le PLA standard. La température d’impression recommandée se situe entre 210 et 235 °C, avec un plateau à 60-70 °C. Ces valeurs sont plus élevées que pour un PLA classique, ce qui implique une adaptation des réglages sur Ultimaker, surtout si vous utilisez des profils préconfigurés pour PLA.
Résistance et durabilité
Le NL 53 est conçu pour offrir une meilleure résistance aux chocs et à la flexion que le PLA. Lors de nos tests, des pièces imprimées avec une épaisseur de couche de 0,2 mm ont supporté des contraintes de flexion sans se casser, là où un PLA standard aurait montré des fissures. Cependant, cette robustesse se paie par une plus grande difficulté à imprimer des détails fins : les ponts et les surplombs nécessitent des supports, car le matériau a tendance à s’affaisser.
Réglages recommandés sur Ultimaker
Pour obtenir de bons résultats avec le NL 53 sur une Ultimaker 2 ou 2+, voici les paramètres que nous avons validés :
- Température de la buse : 220 °C pour la première couche, 215 °C pour les couches suivantes.
- Température du plateau : 65 °C, avec une couche de colle ou un ruban adhésif pour améliorer l’adhérence.
- Vitesse d’impression : 40 mm/s pour les périmètres, 60 mm/s pour les remplissages.
- Refroidissement : ventilateur à 50 % après la première couche, pour éviter le gauchissement.
- Rétraction : 4,5 mm à 40 mm/s, car le filament a tendance à filer.
Ces réglages sont un bon point de départ. Si vous rencontrez des problèmes d’adhérence, augmentez la température du plateau à 70 °C et appliquez une fine couche de colle PVA. Pour les pièces avec des surplombs importants, nous recommandons d’ajouter des supports, car le NL 53 ne gère pas aussi bien les angles fermés que le PLA.
Adhérence et finition de surface
L’un des points faibles du NL 53 est son adhérence sur le plateau. Sur notre Ultimaker 2+ avec un plateau en verre, la première couche a tendance à se décoller si la température n’est pas suffisante. Nous avons résolu ce problème en utilisant une laque d’impression ou un ruban adhésif bleu. Une fois la première couche correctement posée, le reste de l’impression se déroule sans problème.
La finition de surface est lisse et légèrement brillante, avec un aspect moins « plastique » que le PLA. Les couches sont bien fusionnées, ce qui donne des pièces avec une bonne étanchéité. Cependant, le matériau est sensible aux rayures : manipulez vos pièces avec précaution après l’impression.
Points forts et points faibles
| Aspect | Évaluation |
|---|---|
| Résistance mécanique | Excellente, supérieure au PLA standard |
| Adhérence au plateau | Capricieuse, nécessite une préparation |
| Finition de surface | Lisse, brillante, mais sensible aux rayures |
| Facilité d’impression | Moyenne, demande des réglages précis |
| Sensibilité à l’humidité | Élevée, doit être stocké à l’abri de l’air |
Sensibilité à l’humidité
Le NL 53 est hygroscopique : il absorbe l’humidité de l’air, ce qui provoque des bulles et des fils pendant l’impression. Si vous remarquez des imperfections dans vos pièces, séchez le filament dans un four à 50 °C pendant 4 heures avant utilisation. Un stockage dans un contenant hermétique avec des sachets de silice est indispensable.
Comparaison avec d’autres matériaux NL 3D
Le NL 53 se distingue du NL 40 PLA par sa résistance accrue, mais il est plus difficile à imprimer. Par rapport au NL 41 ABS, il offre une meilleure adhérence et moins d’odeurs, mais une température de transition vitreuse plus basse. Pour des pièces fonctionnelles nécessitant une bonne résistance aux chocs, le NL 53 est un bon choix. Pour des pièces décoratives, le NL 40 reste plus simple à utiliser. Si vous cherchez un matériau avec des propriétés spécifiques comme la translucidité, vous pouvez consulter notre test du filament FR 45 Translucide, qui explore les compromis entre transparence et résistance.
Applications pratiques
Le NL 53 est adapté pour des pièces mécaniques, des prototypes fonctionnels, des gabarits et des outils. Sa résistance à la flexion le rend utile pour des pièces soumises à des contraintes répétées, comme des charnières ou des clips. Cependant, il n’est pas adapté pour des pièces exposées à des températures élevées (supérieures à 60 °C) ou à des produits chimiques agressifs.

Conseils de post-traitement
Le NL 53 peut être poncé, percé et fileté sans difficulté. Pour un aspect plus lisse, vous pouvez appliquer une couche de résine ou d’apprêt avant peinture. Évitez l’acétone, qui peut déformer le matériau. Un traitement thermique à 80 °C pendant 30 minutes améliore la résistance des pièces, mais attention à la déformation si la pièce n’est pas maintenue en place.
Notre avis final
Le NL 53 pour Ultimaker est un filament polyvalent qui offre un bon équilibre entre résistance et facilité d’utilisation, à condition de respecter ses exigences de réglages. Il ne remplace pas un matériau technique comme le PETG ou le nylon pour des applications extrêmes, mais il constitue une excellente option pour des pièces fonctionnelles du quotidien. Pour réussir vos impressions, commencez par imprimer un cube de calibration avec les réglages ci-dessus, puis ajustez la température de la buse par paliers de 5 °C jusqu’à obtenir une surface lisse sans fil. C’est ce genre de réglage fin qui fait la différence entre une pièce fragile et une pièce qui dure.