Test de la résine calcinable NL 3D 67 pour Formlabs Form 2
La résine NL 3D 67 est une résine SLA calcinable (castable) conditionnée en cartouche de 1 litre, conçue spécifiquement pour les imprimantes Formlabs Form 2. Contrairement aux résines standard, elle est formulée pour brûler sans laisser de cendre significative lors du cycle de cuisson, ce qui la destine aux applications de fonderie de précision, notamment en bijouterie et en dentisterie. Sa couleur ambre foncé permet de distinguer visuellement les pièces finies avant le passage au four.
Caractéristiques techniques de la NL 3D 67
Le tableau ci-dessous rassemble les principales propriétés annoncées par le fabricant pour cette résine. Les valeurs sont indicatives et peuvent varier selon les lots et les conditions d’impression.
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Couleur | Ambre foncé (translucide) |
| Viscosité à 25 °C | ~ 300 mPa·s |
| Densité | 1,15 g/cm³ |
| Épaisseur de couche recommandée | 50 – 100 µm |
| Temps d’exposition (50 µm) | 6 – 10 s |
| Module de traction | ~ 2 500 MPa |
| Allongement à la rupture | ~ 4 % |
| Taux de cendres (après cuisson) | < 0,5 % |
La résine NL 3D 67 se distingue par un faible taux de cendres, essentiel pour éviter les défauts dans les pièces moulées. Sa viscosité modérée facilite le remplissage du bac et la formation des couches fines.
Compatibilité avec la Form 2
La cartouche de 1 L s’insère directement dans le compartiment prévu de la Form 2. Le système de reconnaissance automatique de la résine (RFID) n’est pas pris en charge par les cartouches tierces ; il faut donc sélectionner manuellement le profil « Résine calcinable » dans le logiciel PreForm ou créer un profil personnalisé. La résine est optimisée pour le laser à 405 nm de la Form 2 et fonctionne avec le bac standard (LT ou LT-2). Il est conseillé d’utiliser un bac dédié pour éviter la contamination avec d’autres résines.
Réglages d’impression recommandés
Les paramètres ci-dessous constituent un point de départ fiable pour la plupart des modèles. Des ajustements peuvent être nécessaires selon la géométrie et la température ambiante.
- Hauteur de couche : 50 µm (compromis entre précision et temps d’impression)
- Temps d’exposition : 8 s pour les couches normales, 15 s pour les couches de base
- Vitesse de levage : 60 mm/min (levage lent pour réduire les forces de décollement)
- Température ambiante : 20 – 25 °C (éviter les courants d’air)
- Post-traitement : lavage dans l’alcool isopropylique (IPA) pendant 5 – 10 min, puis séchage à l’air libre. La polymérisation UV complète n’est pas obligatoire avant la cuisson, mais un passage rapide (15 min) sous une lampe 405 nm peut améliorer la tenue mécanique des pièces fragiles.
La résine NL 3D 67 tolère des épaisseurs de couche jusqu’à 100 µm pour accélérer l’impression, au détriment du lissé de surface. Pour des applications de bijouterie où le détail est primordial, la couche de 50 µm reste recommandée.
Cycle de cuisson (burnout)
Le comportement à la cuisson est le cœur de cette résine. Un cycle typique comprend une montée lente de la température (1–2 °C/min) jusqu’à 600 °C, un palier de 2 heures, puis une montée à 800 °C et un second palier de 1 heure. Le four doit être ventilé pour évacuer les gaz de combustion. La résine NL 3D 67 laisse un résidu cendreux inférieur à 0,5 %, ce qui est compatible avec la plupart des alliages de fonderie (argent, or, bronze). Il est impératif de respecter la rampe de chaleur pour éviter la fissuration du moule en plâtre.
Avantages et limites
Points forts
- Excellente précision dimensionnelle et reproduction des détails fins
- Faible taux de cendres, adapté aux alliages nobles
- Prix compétitif par rapport aux résines calcinables des grandes marques
- Bonne fluidité pour les pièces à parois minces
Points faibles
- Fragilité après impression : les pièces se cassent facilement avant cuisson
- Nécessité d’un réglage précis du cycle de cuisson pour éviter les résidus
- Absence de profil préchargé dans PreForm pour les cartouches tierces
- Légère odeur pendant l’impression et le lavage (travailler sous hotte)
Comparée à la résine Formlabs Castable Resin (environ 150 €/L), la NL 3D 67 se positionne comme une alternative économique, avec des performances très proches pour la plupart des applications. La différence se situe surtout dans la constance du taux de cendres d’un lot à l’autre, qui peut être moins stable sur les résines génériques.
Conseils pratiques pour la réussite
Avant de lancer une série de production, imprimez un petit modèle test (par exemple un anneau simple) et validez le cycle de cuisson complet. Portez une attention particulière à l’orientation : les surfaces lisses et les détails doivent être orientés vers le haut pour minimiser les supports, car les supports en résine calcinable sont fragiles. Utilisez un bac réservé à cette résine pour éviter toute contamination qui altérerait le comportement thermique. Enfin, portez toujours des gants et des lunettes de protection, car la résine non polymérisée est irritante.
Pour un bijoutier ou un prothésiste dentaire équipé d’une Form 2, la NL 3D 67 représente une option économique pour la production de modèles de fonderie, à condition de maîtriser le cycle de cuisson spécifique à chaque four et de vérifier ponctuellement la qualité des cendres par un essai de coulée.
