Résine SLA 126 vs Ultimaker PC 750 g : comparatif technique
Propriétés distinctives de la résine SLA et du polycarbonate FDM
Le choix entre une résine SLA et un filament FDM technique ne repose pas seulement sur le procédé d’impression : les exigences mécaniques et thermiques de la pièce finale sont déterminantes. La résine NL 3D SLA 126, conçue pour les imprimantes MSLA/DLP, affiche une résistance à la traction modérée mais un état de surface irréprochable, sans stries visibles. À l’opposé, le filament Ultimaker PC 750 g, un polycarbonate de qualité technique, supporte des températures proches de 110 °C sans se déformer. Ces deux matériaux illustrent les extrêmes du spectre des consommables professionnels, chacun répondant à des besoins spécifiques de rigidité, de finition ou de tolérance thermique.
NL 3D Resin 126 : composition et réglages recommandés
La résine NL 3D SLA 126 est formulée à base de monomères acryliques photopolymérisables sous UV (longueur d’onde 405 nm). Sa viscosité moyenne convient aux cuves standard des machines MSLA (résolution 4K ou 8K). Pour une couche de 50 µm, les paramètres typiques sont : temps d’exposition de 6 à 8 secondes par couche (selon la puissance UV), hauteur de couche minimale de 25 µm, et un temps de transition entre couches de 0,5 s. Après impression, un lavage à l’alcool isopropylique (90 % ou plus) pendant 3 à 5 minutes est nécessaire, suivi d’une post-polymérisation de 10 à 15 minutes sous une lampe UV avec un rayonnement de 405 nm.
Points forts : excellent état de surface, faible retrait (moins de 1 %), bonne rigidité après polymérisation complète. Points faibles : fragilité relative (allongement à rupture < 5 %), sensibilité à l’humidité ambiante pendant le stockage, nécessité d’un post-traitement systématique.
Ultimaker PC 750 g : un filament technique haute température
Le filament Ultimaker PC 750 g est un polycarbonate conçu pour l’impression FDM dans un environnement contrôlé. Sa température de filage se situe entre 260 °C et 280 °C, avec une température de plateau recommandée entre 100 °C et 120 °C. L’enceinte de l’imprimante doit être maintenue à 60-70 °C pour limiter les contraintes thermiques et améliorer l’adhésion intercouche. Ce filament exige d’être stocké dans un environnement sec (humidité relative inférieure à 20 %) ; une boîte de séchage active est vivement conseillée avant utilisation, même pour une bobine neuve.
Les principales qualités du polycarbonate Ultimaker sont sa résistance aux chocs (Izod > 600 J/m) et sa tenue en température jusqu’à 110 °C (HDT B). En revanche, il présente une certaine tendance au décollement des premières couches si le plateau n’est pas parfaitement nettoyé et recouvert d’une laque adhésive adaptée. Le retrait linéaire est également plus marqué que celui d’un PLA, ce qui impose un design avec congés et des supports solides.
Comparaison des propriétés mécaniques et thermiques
| Propriété | Résine NL 3D SLA 126 | Ultimaker PC 750 g |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | ~45 MPa | ~60 MPa |
| Allongement à rupture | 3–5 % | 80–100 % |
| Température de fléchissement (HDT B) | 50–60 °C | 110 °C |
| Module d’élasticité | ~2,5 GPa | ~2,2 GPa |
| Finition de surface | Lisse, brillante | Légèrement rugueuse, aspect mat |
| Coût au kilogramme (estimé) | ~50 €/kg (résine liquide) | ~70 €/kg |
Compatibilité avec les imprimantes et équipements
La résine NL 3D SLA 126 est compatible avec toute imprimante MSLA ou DLP utilisant une source lumineuse 405 nm (ex. : Anycubic Photon Mono, Elegoo Mars, Phrozen Sonic). Elle ne nécessite pas de plateau chauffant. Pour le filament Ultimaker PC, les machines recommandées sont les séries Ultimaker S3, S5 et Ultimaker 2+ Connect équipées de buses en laiton ou en acier durci. L’Ultimaker 2 Extended, testée dans un précédent article, peut imprimer du PC avec un hotend tout métal et une enceinte fermée, mais son volume en hauteur impose des contraintes de tirage pour les pièces hautes. Pour faciliter le séchage et l’alimentation continue, la station de matériaux Ultimaker maintient l’humidité sous contrôle et assure un dévidage régulier, ce qui réduit les défauts d’impression liés aux bulles ou aux éclatements.
Avantages et limites
- Résine SLA 126 : idéale pour les maquettes détaillées, les bijoux, les prothèses dentaires et les pièces nécessitant une surface lisse sans post-traitement. Limites : résistance thermique faible, fragilité, temps de post-traitement long.
- Filament PC Ultimaker : excellent pour les pièces mécaniques soumises à des chocs et à la chaleur, comme les boîtiers électroniques ou les prototypes fonctionnels. Limites : nécessite une imprimante fermée et un plateau chaud, risque de décollement, coût plus élevé, surface moins esthétique.
Critères de sélection selon l’application
Pour choisir entre ces deux matériaux, déterminez d’abord la température maximale de service de votre pièce et le niveau de finition requis. Un prototype fonctionnel exposé à 100 °C imposera le polycarbonate, tandis qu’une maquette détaillée pour moulage justifiera le passage à la résine. Si votre budget ne permet qu’un seul équipement, une imprimante FDM avec enceinte peut traiter à la fois le PC et les matériaux moins exigeants, alors qu’une machine résine reste cantonnée aux photopolymères. Dans tous les cas, testez vos paramètres sur une petite géométrie avant de lancer une production.
