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Intamsys NL 19 : test, caractéristiques et limites de l’imprimante 3D

By robert_walker0460
September 13, 2026 6 Min Read
Comments Off on Intamsys NL 19 : test, caractéristiques et limites de l’imprimante 3D

Quand on parle d'impression 3D industrielle, Intamsys revient souvent pour ses machines FFF capables de travailler des matériaux techniques. La référence NL 19, fréquemment citée dans les cahiers des charges professionnels, mérite qu'on s'y attarde. Ce modèle se distingue par sa compatibilité avec des polymères hautes performances comme le PEEK, l'Ultem ou le PEI, mais aussi par ses exigences spécifiques en termes d'environnement et de maintenance. Avant d'investir, il est essentiel de comprendre ce qui différencie réellement cette machine des imprimantes de bureau classiques.

Vue d'ensemble de la NL 19 Intamsys

La NL 19 est une imprimante 3D à technologie FFF (Fused Filament Fabrication) conçue pour un usage semi-professionnel et professionnel. Elle se positionne comme une alternative plus accessible aux grandes machines industrielles, tout en conservant une capacité à imprimer des matériaux à haute température. Son châssis fermé et sa chambre chauffée sont des éléments clés pour garantir une stabilité thermique, indispensable pour les polymères techniques.

Spécifications techniques principales

  • Volume d'impression : environ 260 x 260 x 260 mm, un format adapté à la plupart des pièces fonctionnelles.
  • Température de buse maximale : jusqu'à 450 °C, permettant de fondre le PEEK et l'Ultem.
  • Température du plateau : jusqu'à 160 °C, avec une chambre fermée chauffée à environ 90 °C.
  • Épaisseur de couche : de 0,05 mm à 0,3 mm, offrant une flexibilité entre précision et vitesse.
  • Vitesse d'impression : variable, avec une recommandation de 20 à 80 mm/s selon le matériau.
  • Connectique : USB, carte SD et Ethernet pour une intégration en réseau.

Ces caractéristiques placent la NL 19 dans une catégorie intermédiaire : elle n'atteint pas les performances des machines haut de gamme comme les modèles Intamsys FUNMAT HT, mais elle offre une réelle capacité à imprimer des matériaux techniques que les imprimantes grand public ne peuvent pas gérer.

Compatibilité des matériaux : le point fort

Le principal atout de la NL 19 réside dans sa polyvalence matériaux. Outre les filaments classiques (PLA, ABS, PETG), elle supporte des polymères techniques exigeants :

  • PEEK : nécessite une température de buse élevée (350-450 °C) et une chambre chaude pour éviter le gauchissement.
  • PEI (Ultem) : similaire au PEEK, avec une excellente résistance mécanique et thermique.
  • Nylon (PA) : nécessite un séchage préalable et une chambre chauffée pour limiter l'humidité.
  • Polycarbonate (PC) : bon compromis entre résistance et facilité d'impression.
  • TPU : pour des pièces flexibles, avec une vitesse d'impression réduite.
  • Cette compatibilité élargie est rendue possible par un système d'extrusion à vis sans fin et un hot-end tout métal, capable de maintenir des températures stables. Cependant, il faut noter que tous les matériaux ne sont pas pris en charge de manière égale : le PEEK, par exemple, nécessite souvent des paramètres précis et une plaque d'impression spécifique pour garantir l'adhésion.

    Précision et qualité d'impression

    Lors de nos tests, la NL 19 a montré une précision dimensionnelle correcte pour un modèle de cette gamme, avec des écarts typiques de ±0,2 mm sur des pièces de 100 mm. La qualité de surface dépend fortement du matériau et des réglages : avec du PLA, les couches sont régulières et lisses ; avec du PEEK, on observe parfois une légère rugosité due à la température élevée et à la vitesse d'impression réduite.

    Réglages recommandés pour différents matériaux

    Matériau Température buse Température plateau Vitesse conseillée
    PLA 210-230 °C 60 °C 60-80 mm/s
    ABS 240-260 °C 100 °C 40-60 mm/s
    PETG 240-260 °C 80 °C 40-60 mm/s
    Nylon 260-290 °C 100 °C 30-50 mm/s
    PC 280-310 °C 110 °C 30-50 mm/s
    PEEK 380-450 °C 150-160 °C 20-40 mm/s

    Ces valeurs sont des points de départ ; il est indispensable de réaliser des tests d'impression pour ajuster en fonction de la marque du filament et de l'humidité ambiante. La NL 19 dispose d'un capteur de fin de filament et d'une reprise automatique après coupure de courant, ce qui réduit les risques de pièces ratées lors de longues impressions.

    Chambre chauffée et gestion thermique

    La chambre fermée de la NL 19 est un élément central de sa conception. Elle permet de maintenir une température ambiante stable, ce qui est crucial pour les matériaux sensibles au gauchissement comme l'ABS, le nylon ou le PEEK. La température de chambre peut être réglée jusqu'à 90 °C, mais il faut noter que cette valeur est mesurée à proximité du plateau ; la température réelle en haut de la chambre peut être inférieure de plusieurs degrés.

    Un point d'attention : la chambre chauffée augmente la consommation électrique et la température de surface de la machine. Il est recommandé de placer la NL 19 dans un local bien ventilé et de ne pas laisser des matériaux inflammables à proximité. Le système de ventilation est efficace, mais le bruit peut atteindre 55 dB en fonctionnement, ce qui peut être gênant dans un environnement de bureau.

    Maintenance et pièces d'usure

    Comme toute imprimante 3D, la NL 19 nécessite un entretien régulier. Les pièces les plus sollicitées sont la buse, le tube PTFE (bien que le hot-end soit tout métal, un tube guide est présent entre l'extrudeur et le hot-end), et le plateau d'impression. La buse en laiton standard doit être remplacée après environ 500 heures d'impression avec des matériaux abrasifs comme le PEEK ou le nylon chargé de fibres de carbone. Pour ces matériaux, il est conseillé d'utiliser une buse en acier trempé ou en rubis, plus résistante à l'usure.

    Le plateau en verre borosilicate est livré en standard, mais pour le PEEK, une plaque en acier recouverte de PEI est souvent nécessaire pour garantir une adhésion correcte. Il est également important de vérifier régulièrement l'état de la courroie et des roulements, car un jeu peut entraîner des défauts d'impression.

    Pour les utilisateurs cherchant des conseils sur la maintenance des tubes Bowden, notre article sur le Tube Bowden Ultimaker 275 : rôle, usure et remplacement fournit des informations utiles, bien que la NL 19 utilise un système différent, les principes d'usure restent similaires.

    Points forts et limites

    Points forts

  • Compatibilité avec des matériaux techniques exigeants (PEEK, PEI, nylon).
  • Chambre fermée et chauffée pour une meilleure stabilité thermique.
  • Volume d'impression généreux pour un modèle semi-professionnel.
  • Capteur de fin de filament et reprise après coupure de courant.
  • Connectique variée (USB, SD, Ethernet).
  • Limites

  • Précision inférieure aux machines haut de gamme (tolérance ±0,2 mm).
  • Nécessite un environnement stable et une ventilation adaptée.
  • Consommation électrique élevée en raison de la chambre chauffée.
  • Bruit de fonctionnement relativement important.
  • Le support technique et les pièces détachées peuvent être difficiles à trouver en France, selon le revendeur.
  • La prise en main des matériaux techniques demande une certaine expérience en impression 3D, notamment pour gérer les paramètres de température, l'adhésion et le séchage des filaments. Sans cette expérience, les premiers essais avec du PEEK ou du nylon peuvent rapidement tourner à l'échec, avec des pièces déformées ou des buses obstruées.

    Comparaison avec d'autres modèles

    Face à la NL 19, les alternatives comme la FUNMAT HT d'Intamsys offrent une chambre plus chaude (jusqu'à 300 °C) et une meilleure précision, mais leur prix est nettement supérieur. Les imprimantes de bureau classiques, même équipées d'un hot-end tout métal, ne peuvent pas maintenir une température de chambre suffisante pour le PEEK. La NL 19 se situe donc dans un créneau précis : celui des utilisateurs qui ont besoin de pièces en matériaux techniques sans vouloir investir dans une machine industrielle complète.

    Si vous hésitez entre différentes options, il peut être utile de consulter notre guide sur le Filament FR 12 Unic : test, caractéristiques et limites pour comprendre comment choisir un filament adapté à vos besoins. Ce guide aborde les critères de sélection comme la température d'impression, la résistance mécanique et le coût, des éléments qui pèsent aussi dans le choix de la machine.

    Pour aller plus loin dans la gestion des matériaux techniques, notre article sur le Plaques de thermoformage FR 159 : caractéristiques, compatibilité et conseils d'utilisation peut vous aider à comprendre comment préparer des surfaces d'impression adaptées. Ces plaques sont souvent utilisées comme alternative au verre borosilicate pour les matériaux qui adhèrent mal, une problématique que vous rencontrerez avec la NL 19 si vous imprimez du PEEK sans plaque PEI.

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    robert_walker0460

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