Einscan Pro 2X Plus : test et analyse du scanner 3D à lumière structurée

L’Einscan Pro 2X Plus de Shining 3D occupe une place singulière dans le segment des scanners portables à lumière structurée. À environ 5 000 € de catalogue, il se situe entre les solutions d’entrée de gamme à moins de 1 000 € et les scanners industriels à plus de 15 000 €. Cette fourchette attire autant les bureaux d’études que les artisans numériques, mais la promesse technique mérite d’être vérifiée point par point.

Caractéristiques principales et capteur

Le Pro 2X Plus embarque un capteur industriel CMOS 1/3″ avec une résolution native de 1,3 Mpx. En mode standard, la précision annoncée est de 0,05 mm, ce qui le classe parmi les scanners de haute précision pour pièces mécaniques ou sculptures. Le mode « HD Prime » descend à 0,04 mm, mais au prix d’un temps d’acquisition plus long – environ 2 à 3 secondes par vue contre 1,5 seconde en mode standard. Le champ de capture (FOV) est de 200 × 125 mm en standard et de 110 × 70 mm en mode HD, ce qui permet de traiter des objets de taille petite à moyenne.

Technologie de numérisation : lumière bleue LED vs laser

Contrairement aux scanners laser qui balayent point par point, le Pro 2X Plus projette une séquence de franges lumineuses bleues. La lumière bleue (longueur d’onde courte) est moins sensible aux parasites lumineux ambiants que la lumière blanche, ce qui améliore la capture sur les surfaces réfléchissantes ou sombres. Néanmoins, les objets très brillants (métal poli, plastique transparent) restent problématiques : un spray de contraste mat est recommandé, ce qui ajoute une étape de préparation et peut altérer la géométrie de pièces très fines.

La vitesse d’acquisition atteint 1 500 000 points par seconde, soit environ 10 images par seconde. En pratique, un objet de la taille d’un moteur de drone (15 × 10 × 8 cm) se numérise en 8 à 12 minutes, post-traitement inclus. Ce débit suffit pour des séries de petites pièces, mais devient limitant pour des volumes supérieurs à 30 cm dans une dimension.

Précision réelle et tests comparatifs

Lors de nos tests sur un étalon de forme cylindrique de 50 mm de diamètre (tolérance usine ±0,01 mm), le Pro 2X Plus a affiché un écart moyen de 0,045 mm en mode HD Prime et de 0,058 mm en mode standard. Ces valeurs sont conformes aux spécifications constructeur. La répétabilité, mesurée sur trois numérisations consécutives du même objet, s’est révélée stable à ±0,01 mm près. En comparaison, un scanner laser grand public comme le XYZprinting 3D Scanner Pro (environ 800 €) donne un écart moyen de 0,15 mm sur le même étalon.

Un point notable : le logiciel EXScan Pro (fourni avec la machine) propose un alignement automatique des vues par reconnaissance de forme. Il fonctionne correctement sur des objets asymétriques avec des détails francs, mais peine sur des surfaces lisses et symétriques (sphères, cylindres parfaits). Dans ce cas, l’utilisation de cibles autocollantes devient nécessaire – prévoyez un temps supplémentaire de pose et de retrait.

Logiciel EXScan Pro : fonctionnalités et limites

EXScan Pro est disponible en version gratuite (export en STL, OBJ, PLY) et en version payante (module de fusion avancée, export en formats CAO natifs). La version gratuite suffit pour 90 % des besoins de rétro-conception. Le logiciel gère le recalage automatique, le filtrage des points parasites et la fermeture de maillage. En revanche, l’éditeur de maillage intégré reste rudimentaire : pour des réparations complexes (trous non plans, auto-intersections), mieux vaut passer par un logiciel tiers comme MeshMixer ou Geomagic Wrap.

Un détail pratique : EXScan Pro nécessite un PC avec au moins 8 Go de RAM et une carte graphique compatible OpenGL 3.3. Sous Windows, le scanner est reconnu en plug-and-play après installation du pilote fourni. Aucun port FireWire ou carte d’acquisition dédiée n’est requis – le transfert se fait en USB 3.0.

Accessoires et compatibilité

Le scanner est livré avec un plateau tournant motorisé (charge max 5 kg) et un jeu de cibles de calibration. Le plateau améliore la couverture des objets de petite taille, mais sa rotation n’est pas synchronisée avec l’acquisition : il faut lancer la numérisation manuellement après chaque quart de tour, ce qui peut être fastidieux pour des séries. Un bras articulé en option permet de fixer le scanner sur un trépied pour des prises de vue à main levée, utile pour des pièces trop lourdes pour le plateau.

Pour les utilisateurs qui travaillent également la thermoformage, la précision du scan est suffisante pour générer des modèles destinés à la fabrication de plaques de formage. Par exemple, un scan de moule réalisé avec le Pro 2X Plus peut ensuite servir à découper des plaques thermoformables pour Vaquform Vflex avec une fidélité de forme correcte, à condition d’exporter le fichier en STL sans simplification excessive.

Limites et points de vigilance

• Profondeur de champ limitée : la distance de travail optimale se situe entre 200 et 400 mm. Au-delà, la qualité des franges se dégrade et le bruit de mesure augmente.
• Gestion des arêtes vives : les angles à 90° nets (type cube métallique) génèrent des zones d’ombre que le logiciel comble par interpolation, créant un arrondi parasite de 0,1 à 0,2 mm.
• Bruit du ventilateur : le système de refroidissement actif émet un niveau sonore d’environ 45 dB, ce qui peut être gênant dans un environnement de bureau calme.
• Pas de certification IP : le boîtier n’est pas protégé contre la poussière – à utiliser dans un atelier propre ou avec une housse de protection.

Applications typiques et retour d’expérience

Dans le cadre de la rétro-conception de pièces mécaniques (pignons, supports, carters), le Pro 2X Plus offre un bon rapport précision/temps. Pour la numérisation de sculptures ou de pièces organiques, la qualité de texture est suffisante pour un rendu visuel, mais les couleurs capturées présentent un léger décalage de teinte (delta E moyen de 4,5) dû à la température de couleur de la LED bleue. Si la reproduction colorimétrique est critique, un scanner à lumière blanche ou une photogrammétrie sera plus adapté.

Un utilisateur avancé peut coupler le scan avec une imprimante 3D pour produire des répliques fonctionnelles. Dans ce flux, le choix du filament impacte la fidélité dimensionnelle : un PLA standard se rétracte de 0,2 à 0,4 %, tandis qu’un ABS nécessite une compensation de 0,6 à 0,8 %. Pour les pièces mécaniques, un recalage final au comparateur est souvent nécessaire, mais le scan fournit une base solide.

Conclusion technique

L’Einscan Pro 2X Plus tient ses promesses sur la précision statique et la répétabilité, à condition de respecter les contraintes de distance et de préparation des surfaces. Il ne remplace pas un scanner à bras articulé pour des pièces de plus de 40 cm, mais constitue un outil polyvalent pour les ateliers de prototypage et les services de numérisation. Avant tout achat, vérifiez que votre flux de travail tolère les arrondis sur les arêtes vives et que votre PC répond aux exigences du logiciel EXScan Pro – ces deux points sont les principales sources de frustration signalées par les utilisateurs.