Ultrafuse 316L

Ultrafuse 316L combine une plus grande liberté de conception avec un faible coût total de possession. Les pièces imprimées en 3D acquièrent leurs propriétés finales, par exemple en termes de dureté et de résistance, grâce à un processus de déliantage et de frittage développé par BASF, qui s'est imposé comme la norme de l'industrie. En tant que filament, Ultrafuse 316 L est composé à 80 % d'acier inoxydable et contient 20 % de polymère, ce qui permet une impression facile sur de nombreuses imprimantes de bureau FFF ouvertes.

Dans un processus en 3 étapes d'impression FFF, de déliantage et de frittage, vous créerez une pièce entièrement métallique.

Exemples d'applications utilisant Ultrafuse 316L :

– Outillage

– Gabarits et montages

– Production en série

– Pièces fonctionnelles et prototypes

Ultrafuse 316L est rentable car :

– Notre filament fonctionne avec n'importe quelle imprimante FFF ouverte, ce qui signifie un faible coût d'investissement en matériel

– Nous utilisons une technologie de post-traitement hautement efficace et établie utilisée dans l'industrie du moulage par injection de métal (MIM)

– Comme il s'agit d'un filament, la manipulation du matériau est beaucoup plus sûre et très facile. Cela permet un échange de matériau facile par rapport à la manipulation avec des poudres métalliques fines

Avantages d'Ultrafuse 316L:

– Elle est en général 1,4 à 2 fois moins chère que la plupart des poudres métalliques, avec moins d'investissement en matériel

– Il y a un avantage de coût significatif pour les composants de petite et moyenne taille

– Les coûts de fabrication globaux diminuent considérablement avec l'augmentation de la taille du lot

– Avec la fabrication additive, vous pouvez créer des pièces entièrement en acier inoxydable avec un haut degré de complexité