Résine Formlabs FR 61 : test, caractéristiques et comparaison avec la FR 54
La résine Formlabs FR 61 appartient à la gamme des matériaux ignifugés pour impression SLA. Contrairement aux résines standard qui brûlent rapidement, cette formulation vise à répondre aux exigences de la norme UL94 V-0 pour les pièces utilisées dans les équipements électriques, l’aéronautique ou les boîtiers électroniques. Son comportement au feu repose sur des additifs spécifiques qui ralentissent la propagation des flammes sans dégager de fumées toxiques excessives.
Caractéristiques techniques et certification
La fiche technique de la FR 61 indique une température de transition vitreuse (Tg) d’environ 80 °C, ce qui la place au-dessus des résines standard mais en dessous des résines haute température dédiées au moulage. Sa résistance à la traction atteint 45 MPa, avec un allongement à la rupture de 6 % – un compromis acceptable pour des pièces structurelles non soumises à des contraintes cycliques. Le module de flexion avoisine 2,3 GPa. La certification UL94 V-0 est obtenue sur des éprouvettes de 1,6 mm d’épaisseur, à condition que la post-polymérisation soit réalisée dans les tolérances recommandées.
Réglages d’impression recommandés
Sur les imprimantes Formlabs (Form 3, Form 3B, Form 3L), la résine FR 61 s’imprime avec une hauteur de couche de 50 à 100 µm. Les temps d’exposition par couche sont légèrement supérieurs à ceux d’une résine standard : comptez 3,5 s pour 50 µm et 6 s pour 100 µm sur la Form 3. La température ambiante idéale se situe entre 22 et 26 °C ; en dessous de 20 °C, la viscosité augmente et peut provoquer des défauts de polymérisation. Il est conseillé d’utiliser le mode « High Temp » du logiciel PreForm si disponible, ou de créer un profil personnalisé avec une puissance laser de 80 %.
Nettoyage et post-traitement
Le lavage des pièces s’effectue dans de l’alcool isopropylique à 99,9 % pendant 5 à 10 minutes dans un bain agité. Pour un rinçage efficace, suivez les recommandations détaillées dans notre article sur l’alcool isopropylique 99,9 % pour le lavage des pièces en résine. Après séchage, la post-polymérisation est cruciale : placez les pièces dans une unité UV à 60 °C pendant 30 minutes, puis retournez-les pour 30 minutes supplémentaires. Une post-cure insuffisante dégrade la tenue au feu.
Avantages et limites
- Avantages :
- Certification UL94 V-0 sur pièces fines (1,6 mm).
- Bonne rigidité et stabilité thermique jusqu’à 80 °C.
- Finition de surface lisse, adaptée aux prototypes fonctionnels.
- Limites :
- Résistance aux chocs inférieure à celle d’une résine Tough (allongement 6 %).
- Odeur plus prononcée lors de l’impression que les résines standard ; nécessite une ventilation adéquate.
- Prix élevé (environ 250 €/L), réservé aux applications où l’ignifugation est impérative.
- Sensibilité à l’humidité : les cartouches entamées doivent être stockées dans un environnement sec.

Applications typiques
La résine FR 61 est principalement utilisée pour des pièces devant résister à un contact bref avec une flamme : connecteurs électriques, supports de circuits imprimés, boîtiers de capteurs, ou éléments d’éclairage. Dans le secteur aéronautique, elle peut servir à réaliser des gabarits d’assemblage soumis aux exigences de la FAR 25.853. Pour les utilisateurs qui débutent avec les résines ignifugées, une formation préalable à la manipulation des matériaux photopolymères est recommandée – notre guide sur les 12 types de formations en impression 3D et scan 3D aide à choisir le cursus adapté.
Comparaison avec d’autres résines FR de Formlabs
Formlabs propose également la FR 54, une résine ignifugée de première génération. La FR 61 améliore la stabilité dimensionnelle après post-cure et réduit le jaunissement sous UV. En revanche, sa viscosité plus élevée peut nécessiter un temps de repos du réservoir après agitation. Le tableau ci-dessous résume les différences principales :
| Propriété | FR 54 | FR 61 |
|---|---|---|
| Tg (DSC) | 72 °C | 80 °C |
| Allongement à rupture | 4 % | 6 % |
| Résistance à la traction | 42 MPa | 45 MPa |
| Certification UL94 V-0 (1,6 mm) | Oui | Oui |
| Prix indicatif | 220 €/L | 250 €/L |
Pour un projet nécessitant à la fois une tenue au feu et une légère flexibilité, la FR 61 constitue un meilleur choix que la FR 54. Si la priorité est le coût et que la Tg de 72 °C suffit, la FR 54 reste une alternative valable. Dans tous les cas, vérifiez la compatibilité de la résine avec votre modèle d’imprimante et respectez scrupuleusement les temps de post-cure indiqués.