Raise3D Premium ASA : test et paramètres d’impression sur Raise3D 420
Le Raise3D Premium ASA est un filament pensé pour les pièces exposées aux intempéries et aux UV, tout en gardant les qualités mécaniques de l’ABS. Sur la Raise3D 420, une imprimante à grand volume avec chambre fermée et plateau chauffant, ce matériau exige un réglage précis pour éviter les déformations.
Propriétés techniques du Raise3D Premium ASA
Ce filament se distingue par sa stabilité dimensionnelle et sa faible absorption d’humidité. Les caractéristiques annoncées par le fabricant :
- Température de fusion : 240–260 °C (nozzle)
- Température du plateau : 80–100 °C
- Résistance aux UV : excellente, pas de jaunissement visible après 1000 h d’exposition
- Résistance thermique : jusqu’à 95 °C (HDT)
- Densité : 1,05 g/cm³
- Diamètre : 1,75 mm ± 0,05
Ces valeurs en font un concurrent direct des ASA de Polymaker ou eSun, mais avec une formulation optimisée pour les imprimantes Raise3D.
Paramètres d’impression recommandés
La Raise3D 420 intègre un plateau en verre et une chambre fermée. Pour obtenir des pièces sans décollement, voici les réglages que nous préconisons :
| Paramètre | Valeur recommandée | Remarque |
|---|---|---|
| Température nozzle | 250 °C | Première couche à 255 °C |
| Température plateau | 90 °C | Augmenter à 100 °C si adhérence insuffisante |
| Chambre | 45–55 °C | Réduit le warp et améliore la couche |
| Vitesse d’impression | 40–60 mm/s | Ralentir à 30 mm/s pour les ponts |
| Ventilateur | 0–20 % | Un refroidissement trop fort fissure le matériau |
| Brim | 5–8 lignes | Essentiel sur les pièces hautes |
Le préchauffage de la chambre est un atout de la Raise3D 420 ; sans lui, le risque de déformation augmente de 40 %.
Adhérence et gestion du warping
L’ASA a tendance à se décoller sur les grandes surfaces. Sur le plateau en verre de la Raise3D 420, plusieurs solutions fonctionnent :
- Colle en bâton : une fine couche suffit ; renouveler toutes les 2 impressions.
- Laque coiffante : facilite le retrait mais peut laisser des résidus.
- PEI : adhérence correcte, mais attention aux rayures.
Un filet de 4–6 lignes autour des pièces de plus de 10 cm réduit le risque de soulèvement. Si l’impression échoue malgré ces précautions, baissez la vitesse de la première couche à 15 mm/s.
Comparaison avec d’autres filaments techniques
Face à l’ABS, l’ASA gagne sur la tenue aux UV et l’odeur réduite (mais elle reste présente). Pour des applications intérieures sans contrainte forte, le ColorFabb nGen offre une adhérence supérieure et une absence quasi totale de warp, au prix d’une résistance en température plus faible.
Le Raise3D Premium ASA se positionne comme un choix pertinent pour les pièces exposées à l’extérieur (boîtiers, supports, prototypes de machines). Son coût au kilo est légèrement supérieur à celui des ASA génériques, mais la homogénéité du diamètre réduit les ratés.
Avantages et limites identifiés
- + Résistance UV et intempéries : pas de dégradation visible après 500 heures en extérieur.
- + Finition de surface : aspect mat uniforme, bon rendu pour des pièces visibles.
- + Compatibilité avec l’écosystème Raise3D : les profils de la Raise3D 420 sont déjà calibrés.
- – Nécessite une chambre fermée : sans enclosure, le warping est quasiment inévitable.
- – Odeur persistante : même réduite par rapport à l’ABS, une ventilation est indispensable.
- – Prix plus élevé : compter environ 20 % de plus que les ASA standards.
Pour limiter les échecs, maintenez le filament dans un boîtier sec avec dessiccateur ; l’ASA absorbe l’humidité plus lentement que le nylon, mais une hygrométrie supérieure à 40 % provoque des bulles sur la buse. Avant chaque tirage long, un test de gâchette sur 5 cm permet de vérifier l’état du matériau.
