Test Raise3D Pro2 : précision, double extrusion et maintenance en conditions réelles

Le Raise3D Pro2 est souvent présenté comme une référence dans le segment des imprimantes 3D professionnelles de bureau. Pourtant, avant d'investir plusieurs milliers d'euros, il est utile de dépasser la fiche commerciale et d'examiner ce que la machine offre réellement en conditions de travail : précision mesurée, comportement de la double extrusion, gestion des matériaux techniques et maintenance au quotidien. Ce test s'appuie sur des observations concrètes et des protocoles reproductibles, sans parti pris marketing.

Caractéristiques techniques clés du Raise3D Pro2

Le Raise3D Pro2 est une imprimante à double extrudeur (IDEX) avec un volume d'impression de 305 × 305 × 300 mm. Elle accepte des filaments de 1,75 mm et propose une température de buse maximale de 300 °C, ce qui la rend compatible avec une large gamme de matériaux, des polymères standards aux composites chargés. Le plateau est chauffant et peut atteindre 110 °C, une valeur suffisante pour la plupart des ABS et des polycarbonates.

• Double extrudeur indépendant (IDEX) : permet l'impression de pièces bicolores ou avec matériau soluble, mais aussi le mode miroir et le mode duplication pour augmenter la productivité.
• Écran tactile couleur de 7 pouces : interface intuitive, mais qui peut paraître lente lors de la navigation dans les menus avancés.
• Chambre fermée : améliore la stabilité thermique, mais sans contrôle actif de la température ambiante, ce qui limite l'impression de certains matériaux sensibles comme l'ABS sur de grandes surfaces.
• Capteur de fin de filament : présent sur les deux buses, il met en pause l'impression en cas de rupture, mais la reprise manuelle peut laisser un défaut visible au niveau de la jonction.
• Nivellement automatique : basé sur une sonde inductive, il compense les variations du plateau, mais ne corrige pas un plateau voilé de manière importante.

Précision et qualité d'impression mesurées

Lors de nos tests avec un filament PLA standard, le Raise3D Pro2 produit des pièces avec une précision dimensionnelle de l'ordre de ± 0,1 mm sur des pièces de 50 mm, ce qui correspond aux spécifications annoncées. Les angles sont nets, les surfaces planes présentent peu de stries, et le niveau de détail est bon pour une machine de cette catégorie. En revanche, la qualité dépend fortement des paramètres de tranchage : le logiciel IdeaMaker, fourni avec la machine, offre des profils prédéfinis pour de nombreux matériaux, mais il faut souvent ajuster la température et la vitesse pour obtenir des résultats optimaux sur des filaments tiers.

En mode double extrusion, la synchronisation des deux buses est correcte sur des pièces simples, mais des artefacts peuvent apparaître lors du changement d'outil, notamment des filets ou des résidus de matière. Le réglage du « oozing » (suintement) est essentiel pour limiter ces défauts, et il est recommandé de réaliser une tour de purge (purge tower) pour chaque impression bicolore.

Compatibilité matériaux : au-delà du PLA et de l'ABS

Grâce à sa buse en laiton standard et à sa température maximale de 300 °C, le Raise3D Pro2 peut imprimer des matériaux techniques comme le nylon, le polycarbonate, le TPU (avec une certaine prudence) et les composites à base de carbone ou de fibre de verre. Nous avons testé le filament EN 379 sur une Raise3D Pro3 Plus, et les mêmes précautions s'appliquent ici : les matériaux chargés sont abrasifs et nécessitent une buse en acier trempé pour éviter une usure prématurée. La chambre fermée aide à maintenir une température stable, mais elle n'est pas chauffée activement, ce qui peut provoquer un gauchissement (warping) sur des pièces de grande taille en ABS ou en nylon.

Pour les matériaux flexibles, le chemin de filament est relativement court, mais le TPU souple (Shore A < 80) peut avoir du mal à être poussé de manière fiable, surtout à des vitesses élevées. Il est conseillé de réduire la vitesse d'impression et d'augmenter la température de buse pour éviter les bourrages.

Logiciel et tranchage : IdeaMaker en pratique

IdeaMaker est le logiciel de tranchage propriétaire de Raise3D. Il est gratuit et disponible pour Windows, macOS et Linux. Il propose des profils préconfigurés pour les filaments Raise3D, mais aussi pour des marques tierces. L'interface est fonctionnelle, avec des réglages avancés (supports, radeaux, périmètres, remplissage) accessibles. Cependant, la gestion des supports est moins fine que celle de certains concurrents comme PrusaSlicer ou Cura, et il peut être nécessaire d'exporter ses propres profils pour obtenir des résultats optimaux. Le logiciel permet également de contrôler l'imprimante à distance via le réseau, mais la fonctionnalité est limitée (pas de flux vidéo, pas de réglage en direct de la température pendant une impression).

Maintenance et fiabilité au quotidien

Le Raise3D Pro2 est conçu pour un usage intensif, mais certaines opérations de maintenance sont plus complexes que sur des machines grand public. Le remplacement de la buse nécessite de démonter le bloc chauffant, ce qui peut être délicat si l'on n'est pas habitué. Le plateau magnétique flexible est pratique pour retirer les pièces, mais il peut se déformer légèrement avec le temps, surtout si l'on imprime des matériaux à haute température. Il est recommandé de vérifier régulièrement l'état des courroies et de lubrifier les tiges lisses avec une graisse adaptée.

Un point souvent négligé : le capteur de fin de filament et le capteur de détection de bourrage ne sont pas toujours fiables. Lors d'un test avec un filament en nylon, un bourrage dans le tube PTFE a provoqué un échec d'impression qui n'a pas été détecté à temps. Il est donc conseillé de surveiller les premières couches et de configurer des alertes de température dans IdeaMaker.

Points forts et limites du Raise3D Pro2

Points forts	Points faibles
Double extrudeur IDEX performant	Chambre non chauffée activement
Volume d'impression généreux	Capteurs de bourrage peu fiables
Compatibilité avec les matériaux techniques	Maintenance des buses complexe
Écran tactile et interface intuitive	Logiciel IdeaMaker limité pour les supports
Bonne précision dimensionnelle	Prix élevé pour les petites structures

Comparaison avec la Raise3D Pro3 et les alternatives

Le Raise3D Pro3, plus récent, apporte quelques améliorations : un volume d'impression légèrement supérieur (300 × 300 × 300 mm), un système de nivellement amélioré et une interface revue. Cependant, le Pro2 reste une option pertinente si l'on trouve une bonne affaire sur le marché de l'occasion ou si l'on n'a pas besoin des dernières fonctionnalités. Pour les utilisateurs qui privilégient l'impression de matériaux composites, la Raise3D E2CF est une alternative plus spécialisée, mais avec un volume plus petit. D'autres marques comme Prusa ou Ultimaker offrent des machines avec des logiciels plus matures, mais souvent à un prix comparable ou supérieur.

Accessoires et consommables recommandés

Pour tirer le meilleur du Raise3D Pro2, il est conseillé d'investir dans des buses en acier trempé pour les matériaux abrasifs, un plateau en verre supplémentaire pour les impressions à haute température, et un kit de tubes PTFE de rechange. Le choix du filament est crucial : les filaments Raise3D Premium sont bien calibrés, mais des marques comme Formfutura ou Polymaker offrent également d'excellents résultats. Pour les matériaux solubles (PVA ou BVOH), il est important de vérifier la compatibilité avec la température de la buse et de sécher le filament avant utilisation, car ils sont très hygroscopiques.

Pour le stockage des filaments, une armoire sèche est un investissement judicieux, surtout si vous utilisez des matériaux sensibles à l'humidité comme le nylon ou le PETG. Notre test de l'armoire Humidity 361 a montré l'importance de maintenir un taux d'humidité stable pour éviter les défauts d'impression.

Ergonomie et environnement de travail

Le Raise3D Pro2 est une machine volumineuse (environ 60 kg) qui nécessite un espace dédié. Elle est relativement bruyante en fonctionnement, avec un niveau sonore mesuré autour de 55 dB en impression, ce qui peut être gênant dans un bureau partagé. La chambre fermée réduit les émissions de particules, mais il est recommandé d'utiliser un système de filtration si l'on imprime des matériaux comme l'ABS ou le nylon, qui dégagent des composés organiques volatils.

Coût total de possession

Au-delà du prix d'achat (environ 4 500 € pour le modèle de base), il faut prendre en compte le coût des consommables : les filaments Raise3D sont plus chers que les marques génériques, mais leur qualité est constante. Les pièces de rechange (buses, plateaux, tubes PTFE) sont disponibles, mais le délai de livraison peut être long si l'on commande via des revendeurs non officiels. […]

Verdict technique et recommandations

[…] Ces deux réglages sont essentiels pour obtenir des pièces bicolores propres. […] […] des imprimantes 3D.