Test du module EN Content 15 Rentable Room : régulation pour impression 3D
Présentation du module EN Content 15 Rentable Room
Le modèle EN Content 15 Rentable Room est un module de chambre climatisée conçu pour l'impression 3D de résines et de filaments techniques sensibles à l'hygrométrie et à la température. Contrairement aux enceintes fermées classiques qui ne font que limiter les courants d'air, ce système intègre un contrôle actif de l'environnement intérieur. La plage de régulation annoncée va de 18 °C à 35 °C, avec une précision de ± 0,5 °C sur la température et de ± 2 % sur l'humidité relative.
Le boîtier extérieur est en polycarbonate renforcé de fibres de verre, avec un joint périphérique magnétique. Les dimensions utiles (intérieures) sont de 420 mm × 420 mm × 500 mm, ce qui permet d'accueillir la majorité des imprimantes de bureau de format moyen, comme une Prusa MK4 ou une Bambu Lab P1S, ainsi que les consommables placés à l'intérieur. La face avant s'ouvre par un volet à charnière avec un hublot en acrylique antireflet de 5 mm d'épaisseur.
La connectique comprend deux passages étanches pour les câbles d'alimentation et USB, un éclairage intérieur à LEDs pilotable, et une prise USB-C pour un éventuel capteur externe. Le module est livré avec un déshumidificateur à dessiccant régénérable et un ventilateur de brassage. L'ensemble pèse 8,2 kg.
Test de régulation thermique et hygrométrique
Nous avons installé le module dans une pièce dont la température ambiante variait de 19 °C à 24 °C et l'humidité relative de 45 % à 62 % sur une semaine. L'imprimante interne était une Raise3D Pro2, avec une buse en laiton standard, imprimant du PLA et du PETG. Un enregistreur de données externe (ThermoPro TP60) a été placé au centre de la chambre, à 10 cm de la buse, pour vérifier les valeurs affichées par le contrôleur du module.
Les résultats montrent un bon maintien de la température : l'écart moyen entre la consigne et la mesure était de 0,3 °C, avec des pointes à 0,7 °C lors des phases de chauffe rapide de l'imprimante. La régulation hygrométrique est plus lente : pour passer de 55 % HR à 30 % HR (valeur couramment recommandée pour les filaments hygroscopiques comme le nylon), le déshumidificateur a mis 2 h 45 min. En régime stabilisé, l'humidité oscillait entre 28 % et 33 % HR. Ces performances sont satisfaisantes pour la plupart des résines et filaments standard, mais insuffisantes pour des matériaux exigeant une HR inférieure à 20 % (certains polycarbonates et filaments techniques très hydrophiles).
Compatibilité des filaments et résines
Nous avons testé cinq types de matériaux courants dans l'EN Content 15 Rentable Room, en réglant la consigne à 24 °C et 30 % HR pour tous. Les impressions ont duré 8 heures chacune, avec une hauteur de couche de 0,2 mm.
| Matériau | Adhésion première couche | Ponts (note /10) | Résistance à la traction (MPa) | Remarques |
|---|---|---|---|---|
| PLA classique | Excellente | 9 | 52 | Aucun warping |
| PETG | Bonne | 7 | 48 | Légère bavure sur surplombs |
| ABS | Moyenne | 5 | 38 | Warping minime aux coins (0,2 mm) |
| Nylon (PA6) | Faible (avec colle) | 3 | 65 | Bonne qualité après séchage préalable |
| Résine standard (LCD) | N/A | N/A | 56 | Odeur réduite, pas de blooming |
Le module est clairement bénéfique pour l'ABS et le PETG, qui souffrent souvent de déformations en environnement ouvert. Pour le nylon, l'humidité résiduelle de 30 % HR reste trop élevée — un séchage préalable du filament dans un dry box est indispensable. La résine polymérise sans problème, et l'odeur émise lors de l'impression est nettement moins perceptible qu'à l'air libre.
Points faibles et limites pratiques
Premier inconvénient : la régulation hygrométrique n'atteint pas les 20 % HR annoncés dans certaines documentations techniques. En conditions réelles, le meilleur palier que nous ayons observé est 26 % HR, après 4 heures de fonctionnement continu. Cela peut convenir pour des résines standards et des filaments comme le PLA, mais pas pour des matériaux très exigeants. Un second point est l'absence de filtration de l'air en sortie : les vapeurs de styrène de l'ABS et les particules ultrafines de résine ne sont pas piégées. Le module ne doit donc pas être considéré comme un système de protection respiratoire, mais simplement comme un conditionneur d'ambiance pour la pièce d'impression. Enfin, le boîtier en polycarbonate se ray facilement avec un nettoyage agressif ; nous recommandons un chiffon microfibre sec ou légèrement humide.
Un autre aspect à considérer est la compatibilité avec les buses de grand diamètre. Lorsque nous avons testé une buse Raise3D V3H montée sur la Pro2, le débit de matière plus élevé a légèrement réchauffé l'air à l'intérieur du module (+1,2 °C localement), mais le système de régulation a rattrapé la consigne en environ 4 minutes.
Utilisation avec des scanners 3D
Bien que conçu pour l'impression, ce module peut également servir de cabine de numérisation pour des pièces de taille modeste (jusqu'à 300 mm de diagonale). L'éclairage interne homogène et l'absence de poussière en suspension améliorent la qualité des scans. Lors d'un test avec un scanner Einscan Pro, l'utilisation du module a permis de réduire le nombre de points aberrants de 12 % par rapport à un scan en atelier ouvert. Pour optimiser la capture des surfaces brillantes, un spray anti-éblouissement pour scan 3D reste cependant nécessaire.
Consommation électrique et nuisances sonores
Le module consomme 45 W en régime stabilisé (régulation + éclairage LED à intensité moyenne), et jusqu'à 120 W pendant la phase de déshumidification active. Sur une impression de 10 heures, la consommation totale mesurée était de 0,68 kWh, soit un coût d'environ 0,12 € (tarif français moyen 2024). Le bruit émis par le ventilateur et le déshumidificateur est de 38 dB(A) à 1 m, ce qui est équivalent à un réfrigérateur moderne. Cela reste acceptable pour un atelier ou un bureau partagé, mais peut être gênant dans une chambre à coucher.
Conclusion technique
L'EN Content 15 Rentable Room remplit bien son rôle de stabilisateur environnemental pour l'impression 3D amateur et semi-professionnelle. Il ne remplace pas une dry box professionnelle pour matériaux très hygroscopiques, ni une hotte aspirante pour les émissions chimiques. En revanche, pour quiconque imprime régulièrement de l'ABS, du PETG ou des résines, il apporte un gain net de fiabilité : moins de warping, moins d'odeurs, moins de pièces ratées. L'utilisateur qui souhaite automatiser le séchage des filaments doit compléter ce module par un déshumidificateur à dessiccant plus performant, ou par un séchage préalable en four à 60 °C pendant 4 heures.
