Filament EN 93 de Tiertime : test et avis technique

Le filament EN 93 de Tiertime se distingue par sa formulation ABS modifiée, pensée pour offrir une stabilité dimensionnelle élevée sur les imprimantes de la série UP. Contrairement à un ABS standard, ce matériau intègre des additifs qui réduisent le gauchissement et améliorent l'adhésion entre les couches. Résultat : il devient un candidat sérieux pour les pièces fonctionnelles soumises à des contraintes mécaniques modérées.

Composition et spécifications techniques

D'après les données constructeur, l'EN 93 présente une température d'extrusion comprise entre 240 °C et 260 °C, avec un plateau recommandé à 90–100 °C. Son diamètre est de 1,75 mm avec une tolérance de ±0,05 mm. La densité annoncée est de 1,04 g/cm³, proche de celle d'un ABS classique. La résistance à la traction dépasse 45 MPa, ce qui le place au-dessus d'un PLA standard et dans la moyenne haute des ABS modifiés.

Réglages recommandés pour l'impression

Pour obtenir des résultats optimaux avec l'EN 93, il est crucial de respecter une fenêtre de température précise. Voici les paramètres que nous avons jugés les plus cohérents après plusieurs essais :

• Température de la buse : 250 °C (plage 245–255 °C)
• Température du plateau : 95 °C (avec une couche de colle ou un adhésif type BuildTak)
• Vitesse d'impression : 40–60 mm/s pour les couches extérieures
• Refroidissement : ventilateur à 30 % maximum après la première couche
• Hauteur de couche : 0,1–0,2 mm selon le niveau de détail souhaité

L'adhésion au plateau est un point critique. Une surface bien préparée — par exemple un lit en verre enduit de laque ou une surface spécifique comme le BuildTak — réduit considérablement les risques de décollement. Pour améliorer l’adhésion, une surface BuildTak, testée en détail dans un article dédié, peut être une option intéressante.

Qualité d'impression et finition

Les pièces réalisées avec l'EN 93 présentent un aspect mat uniforme, sans brillance excessive. Les couches sont bien fusionnées, avec un effet de stratification quasi invisible à une hauteur de 0,1 mm. La précision dimensionnelle se situe dans une fourchette de ±0,15 mm sur des pièces de 100 mm, ce qui est honorable pour un filament ABS modifié. En revanche, le matériau a tendance à produire un léger « stringing » si la température de la buse dépasse 255 °C ou si la rétraction n'est pas correctement calibrée.

Points forts et limites

Avantages

• Très bonne adhésion inter-couches, limitant les délaminations
• Faible gauchissement par rapport à un ABS standard
• Résistance mécanique suffisante pour des pièces d'usage courant (supports, boîtiers, prototypes fonctionnels)
• Finition mate agréable, masquant les légers défauts de surface

Inconvénients

• Nécessite un plateau chauffant à haute température (90 °C minimum)
• Plage de température d'extrusion étroite : un écart de 5 °C peut dégrader la qualité
• Disponible uniquement en quelques couleurs (gris, noir, blanc nature)
• Prix au kilo supérieur à celui d'un PLA ou d'un ABS générique (environ 45–55 € selon le revendeur)

Comparaison avec d'autres filaments techniques

Face à des références comme l'ABS Ultimaker ou le Z-ULTRAT de Zortrax, l'EN 93 se positionne comme une solution intermédiaire. Il offre une meilleure tolérance au gauchissement que l'ABS standard, mais sa résistance aux chocs reste inférieure à celle d'un polycarbonate. Pour des pièces nécessitant une rigidité accrue, un composite renforcé (type EN 66 Tools) serait plus adapté. En revanche, pour des impressions de précision avec un bon rapport qualité/prix, l'EN 93 tient ses promesses.

Applications typiques

Ce filament est particulièrement indiqué pour la fabrication de gabarits, de prototypes fonctionnels, de boîtiers électroniques et de pièces mécaniques soumises à des efforts modérés. Sa stabilité thermique jusqu'à 85 °C (température de fléchissement sous charge) le rend utilisable dans des environnements légèrement chauffés, comme des compartiments moteur ou des boîtiers de commande.

Un exemple concret : un support de capteur imprimé avec l'EN 93 sur une UP300 a conservé ses cotes après 200 heures à 70 °C, sans déformation visible. Ce résultat confirme l'intérêt du matériau pour des applications où le PLA serait trop fragile et l'ABS standard trop sujet au retrait.