Filament PC-ABS EN 72 : caractéristiques, paramètres d’impression et précautions

Le PC-ABS est un copolymère qui combine la robustesse du polycarbonate et la flexibilité de l'ABS. La référence EN 72 se distingue par un ratio spécifique pensé pour l'impression sur machines à lit chauffé, avec un compromis entre résistance aux chocs et stabilité thermique. Contrairement à un ABS standard, ce mélange supporte des températures d'utilisation continues jusqu'à 110 °C sans déformation notable.

Qu'est-ce que le filament PC-ABS EN 72 ?

Le PC-ABS allie le polycarbonate (PC) et l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) pour obtenir une matière aux propriétés mécaniques améliorées. La variante EN 72 est formulée avec un taux de polycarbonate d'environ 72 % (d'où la référence), ce qui lui confère une rigidité élevée tout en conservant une certaine élasticité. Ce filament technique est souvent utilisé dans les prototypes fonctionnels, les boîtiers électroniques et les pièces soumises à des contraintes mécaniques modérées.

Avantages et inconvénients

• Avantages : Excellente résistance aux chocs, bonne stabilité dimensionnelle, résistance thermique supérieure à l'ABS, finition de surface lisse après post-traitement.
• Inconvénients : Nécessite un lit chauffé à 100-110 °C, tendance au gauchissement si la chambre n'est pas fermée, hygroscopique (doit être stocké à l'abri de l'humidité).

Caractéristiques techniques

Le tableau ci-dessous résume les propriétés typiques du filament PC-ABS EN 72 mesurées en laboratoire :

Propriété	Valeur	Méthode de test
Température de la buse	260 – 280 °C	FT-102
Température du lit	100 – 110 °C	FT-103
Résistance à la traction	58 MPa	ISO 527
Allongement à la rupture	15 %	ISO 527
Température de fléchissement sous charge (HDT)	112 °C	ISO 75
Densité	1,14 g/cm³	ASTM D792

Paramètres d'impression recommandés

Pour obtenir des pièces fiables avec le PC-ABS EN 72, respectez les réglages suivants sur une imprimante équipée d'un hotend tout-métal :

• Buse : 0,4 mm (acier renforcé recommandé – une buse en acier renforcé permet de résister aux hautes températures sans usure prématurée).
• Hauteur de couche : 0,10 – 0,20 mm.
• Vitesse d'impression : 40 – 60 mm/s.
• Ventilateur : désactivé ou à très faible puissance (10 % max) pour éviter le gauchissement.
• Adhérence : colle PVA ou ruban Kapton sur lit en verre, ou plaque PEI chauffée.
• Chambre fermée recommandée pour stabiliser la température ambiante.

Applications typiques

Le PC-ABS EN 72 est utilisé dans des secteurs exigeant à la fois robustesse et précision :

• Prototypes fonctionnels pour l'automobile et l'aéronautique.
• Boîtiers d'appareils électroniques exposés à la chaleur.
• Pièces de fixation et supports mécaniques.
• Outillage de montage temporaire.
• Prothèses et orthèses lorsque la biocompatibilité n'est pas requise.

Post-traitement

Après impression, un recuit thermique peut améliorer la résistance aux chocs et la stabilité dimensionnelle. Pour cela, placez la pièce dans une étuve à 90 °C pendant 30 minutes, puis laissez refroidir lentement. L'utilisation d'un dispositif comme le Form Cure de Formlabs facilite ce processus grâce à une rotation continue et une température contrôlée. Un ponçage fin (grain 400-600) suivi d'un passage à la flamme atténue les stries de couche sans altérer les propriétés mécaniques.

Comparaison avec d'autres filaments techniques

Par rapport à l'ABS pur, le PC-ABS EN 72 offre une meilleure tenue thermique (HDT +20 °C) et une résistance aux chocs supérieure, mais nécessite des températures d'impression plus élevées. Face au nylon, le PC-ABS est moins hygroscopique et plus facile à imprimer, mais a une résistance à l'abrasion inférieure. Comparé au polycarbonate pur, le PC-ABS gauchit moins et adhère mieux au lit, tout en perdant légèrement en rigidité.

Limitations et précautions

L'impression avec du PC-ABS EN 72 expose à des vapeurs ; une ventilation adéquate ou une enceinte filtrée est conseillée. Le matériau doit être séché impérativement avant usage (80 °C pendant 4 heures). Une buse en laiton s'use rapidement à 270 °C ; privilégiez une buse en acier renforcé pour les tirages longs. Vérifiez la compatibilité de votre hotend avec les températures soutenues.

Avant chaque utilisation, pensez à sécher le rouleau à 80 °C pendant au moins 4 heures pour éliminer l'humidité adsorbée par le polycarbonate ; un séchage insuffisant provoque des bulles et un aspect terne.