Filament EN 66 Tools : test et paramètres d’impression pour pièces d’outillage
Présentation du filament EN 66 Tools
Le filament EN 66 Tools appartient à la série EN dédiée aux pièces d'outillage fonctionnel. Contrairement aux filaments PLA ou ABS courants, sa formulation vise à supporter les contraintes mécaniques et thermiques des gabarits, montages, pinces et inserts utilisés en production. Sa base polymère — un copolyester haute température chargé de fibres courtes — lui confère un compromis entre rigidité, résistance au fluage et stabilité dimensionnelle jusqu'à 120 °C en continu.
La couleur noire opaque est standard, mais le matériau s'usine et se ponce facilement, ce qui permet de rectifier les surfaces de contact sans risque de délaminage. Le fabricant annonce un allongement à la rupture de 6 % et une résistance à la flexion de 90 MPa, valeurs que nous avons pu vérifier sur des éprouvettes imprimées avec une buse en acier trempé.
Paramètres d'impression recommandés
La plage de température de la buse se situe entre 260 °C et 285 °C, avec un plateau chauffé maintenu à 110 °C. L'enceinte fermée est impérative pour éviter les courants d'air responsables de décollements. Une couche de colle en stick ou un adhésif polyimide sur le lit en verre améliore l'adhérence.
| Paramètre | Valeur recommandée |
|---|---|
| Température buse | 260 – 285 °C |
| Température plateau | 105 – 115 °C |
| Vitesse d'impression | 40 – 60 mm/s |
| Refroidissement | Désactivé ou max 10 % |
| Buse conseillée | Acier trempé ou rubis |
| Adhésion | Colle PVA ou PEI |
Nous recommandons un séchage préalable du filament (80 °C pendant 6 h) pour éliminer l'humidité absorbée, car le composite est légèrement hygroscopique. À l'impression, le matériau se comporte de manière similaire au polycarbonate, avec un retrait modéré (1,1 %) qui nécessite d'ajuster les compensations de trous dans le trancheur.
Comparaison avec les autres filaments de la série EN
La gamme EN comprend des matériaux aux profils très différents : le EN 40 PLA est un PLA technique cassant, le EN 42 Flexible est un TPU souple, le EN 43 PET est un polyester rigide et le EN 44 Metal est chargé de poudre métallique. L'EN 66 Tools se distingue par sa résistance thermique supérieure (température de fléchissement sous charge > 130 °C), sa dureté Shore D de 87 et sa bonne tenue aux chocs (résilience Charpy 12 kJ/m²). Il remplace avantageusement l'ABS dans les applications où le fluage pose problème.
Son module d'élasticité en traction (4,5 GPa) est deux fois plus élevé que celui du PET, mais inférieur à celui d'un polycarbonate pur. L'EN 66 Tools offre ainsi une rigidité suffisante pour des montages sans céder sous des charges répétées.
Applications typiques et limites
Les secteurs de l'automobile, de l'aéronautique et de la robotique utilisent ce filament pour fabriquer des vérificateurs de formes, des supports de capteurs, des embouts de vissage et des adaptateurs de montage. La résistance aux huiles de coupe et aux solvants légers (éthanol, isopropanol) le rend compatible avec les ateliers de mécanique.
La principale limite est l'impression sans enceinte : le retrait différentiel provoque un décollement des angles. De plus, la surface brute est légèrement rugueuse, ce qui peut nécessiter un usinage secondaire pour les surfaces de guidage. Enfin, le filament coûte environ 40 % de plus qu'un ABS standard, mais la durabilité des pièces compense ce surcoût pour des séries limitées.
Contrairement au filament Zortrax HIPS 800 g qui se dissout au limonène pour les supports, l'EN 66 Tools n'est soluble dans aucun solvant courant ; les supports doivent être mécaniques (mêmes matériau ou PVA si l'imprimante le permet).
En post-traitement, un recuit à 90 °C pendant deux heures augmente la température de fléchissement sous charge à 140 °C, ce qui rend le matériau viable pour des pièces exposées à la chaleur d'un moteur ou d'un process thermique.
