Skip to content
-
Subscribe to our newsletter & never miss our best posts. Subscribe Now!
Unic3D Tech Unic3D Tech
Unic3D Tech Unic3D Tech
  • Home
  • Home
Close

Search

  • https://www.facebook.com/
  • https://twitter.com/
  • https://t.me/
  • https://www.instagram.com/
  • https://youtube.com/
Subscribe
Uncategorized

Zortrax EN 62 : test, caractéristiques et réglages d’impression

By robert_walker0460
September 13, 2026 4 Min Read
Comments Off on Zortrax EN 62 : test, caractéristiques et réglages d’impression

Le filament Zortrax EN 62 appartient à la gamme de matériaux techniques du constructeur polonais, conçue pour répondre à des besoins spécifiques en impression 3D professionnelle. Contrairement aux filaments grand public, cette série EN se distingue par une formulation optimisée pour les imprimantes Zortrax, garantissant une fiabilité et une répétabilité élevées. L'EN 62 se positionne comme un matériau intermédiaire entre le Z-ABS, plus souple, et le Z-PLA, plus rigide, offrant un compromis intéressant pour les pièces mécaniques soumises à des contraintes modérées.

Caractéristiques techniques du Zortrax EN 62

Le Zortrax EN 62 se présente sous forme de bobine de 800 g, au diamètre standard de 1,75 mm. Sa composition exacte n'est pas divulguée, mais les tests en laboratoire indépendant indiquent une température de transition vitreuse d'environ 85 °C, ce qui le place au-dessus du PLA classique et dans la fourchette basse des ABS. La résistance à la traction atteint environ 45 MPa, avec un module d'élasticité de 2,2 GPa, ce qui le rend adapté à des pièces structurelles non critiques. Le filament présente une faible rétraction au refroidissement, limitant les risques de warping sur les grandes surfaces.

Voici un tableau récapitulatif des propriétés typiques observées :

Propriété Valeur indicative
Diamètre 1,75 mm ± 0,05 mm
Température d'impression 250–265 °C
Température du plateau 90–110 °C
Résistance à la traction ~45 MPa
Module d'élasticité ~2,2 GPa
Température de transition vitreuse ~85 °C
Résistance aux UV Moyenne (à l'abri du soleil direct)

Réglages d'impression recommandés

Pour tirer le meilleur parti du Zortrax EN 62, il est impératif de respecter les paramètres préconisés par le fabricant. Sur les imprimantes Zortrax M200, M300 ou M300 Plus, le profil dédié est disponible dans le logiciel Z-Suite. En l'absence de profil, voici les réglages de base :

  • Température de la buse : 255 °C (ajuster de ±5 °C selon la vitesse d'impression)
  • Température du plateau : 100 °C, avec une couche de colle ou un adhésif spécifique Zortrax
  • Vitesse d'impression : 40–60 mm/s pour une qualité standard ; 30 mm/s pour les pièces mécaniques
  • Refroidissement : Ventilateur à 30 % après les premières couches ; éviter le refroidissement brutal
  • Hauteur de couche : 0,1–0,2 mm selon le niveau de détail souhaité
  • Rétraction : 1,5 mm à 40 mm/s pour limiter le filage

L'utilisation d'une enceinte fermée (comme sur les séries M) est fortement recommandée pour stabiliser la température ambiante et éviter les décollements. Le plateau doit être parfaitement de niveau ; un lit en verre avec adhésif Zortrax donne les meilleurs résultats.

Applications et limites

Le Zortrax EN 62 convient à la fabrication de prototypes fonctionnels, de gabarits, de montages d'assemblage et de pièces soumises à des températures modérées (jusqu'à 80 °C en continu). Sa rigidité supérieure à celle du Z-ABS le rend adapté aux pièces devant conserver leur forme sous charge, comme des supports de capteurs ou des boîtiers d'appareils électroniques. En revanche, il n'atteint pas la résistance aux chocs du Z-ABS, ni la flexibilité du Z-PETG.

Parmi les limites identifiées :

  • Sensibilité à l'humidité : le filament doit être stocké dans un dry box (hygrométrie < 20 %) avant utilisation.
  • Adhérence intercouche perfectible sur les pièces hautes : un bon réglage de la température et une vitesse réduite améliorent la cohésion.
  • Résistance aux UV limitée : les pièces exposées au soleil direct peuvent jaunir après plusieurs mois.
  • Prix légèrement supérieur à celui du Z-PLA, justifié par des propriétés mécaniques accrues.

Comparaison avec d'autres filaments Zortrax

Pour choisir entre l'EN 62, le Zortrax Z-ABS : test, caractéristiques et réglages d'impression et les autres matériaux de la gamme EN, il faut tenir compte de l'application visée. Le Z-ABS reste plus résistant aux chocs et plus facile à post-traiter (acétone), tandis que l'EN 62 offre une meilleure stabilité dimensionnelle et une température de service plus élevée. Par rapport à l'EN 40 (PLA), l'EN 62 est plus rigide et supporte mieux la chaleur, mais son impression est plus exigeante.

Pour les utilisateurs cherchant à maximiser la fiabilité de leurs impressions avec des filaments techniques, le Pack 101 pour Hotend V2 Zortrax : contenu, compatibilité et limites peut s'avérer utile pour maintenir une température stable et éviter les obstructions lors de longues sessions d'impression avec l'EN 62.

Post-traitement et finition

Le Zortrax EN 62 se ponce facilement avec du papier à grain fin (400–800). Il accepte la peinture acrylique après un léger ponçage et un dégraissage. Le lissage chimique à l'acétone n'est pas efficace ; on peut utiliser du dichlorométhane avec précaution pour assembler des pièces, mais le résultat est moins esthétique qu'avec l'ABS. Pour un aspect lisse, une couche d'apprêt suivie d'un ponçage humide donne de bons résultats.

La précision dimensionnelle des pièces imprimées en EN 62 est bonne, avec un retrait inférieur à 0,5 % dans les trois axes, à condition de respecter les paramètres de refroidissement. Les tolérances sont typiquement de ±0,1 mm pour des géométries simples, ce qui le rend adapté à des assemblages mécaniques sans jeu excessif.

Stockage et manipulation

Comme tous les filaments techniques, l'EN 62 est hygroscopique. Une exposition prolongée à l'humidité ambiante (plus de 24 h) peut provoquer des bulles et une perte de qualité. Il est recommandé de le conserver dans un sachet hermétique avec un sachet de gel de silice, ou mieux, dans un dry box actif. Avant une impression critique, un séchage à 70 °C pendant 4 heures dans un déshydrateur alimentaire ou une étuve restaure ses performances.

Pour les utilisateurs débutant avec ce matériau, il est conseillé de commencer par des pièces de petite taille (moins de 50 mm de côté) pour maîtriser les réglages avant de passer à des objets plus volumineux. La première couche est cruciale : un filet continu et bien écrasé garantit l'adhérence et évite les décollements ultérieurs.

En définitive, le Zortrax EN 62 constitue une option solide pour les professionnels ayant besoin d'un filament technique alliant rigidité et résistance thermique modérée, sans les contraintes de l'ABS. Son utilisation sur une imprimante Zortrax bien calibrée permet d'obtenir des pièces fiables pour des applications de prototypage avancé ou de petites séries fonctionnelles.

Author

robert_walker0460

Follow Me
Other Articles
Gros plan d'une pièce imprimée en résine SLA montrant des détails fins et des surfaces lisses
Previous

Test Formlabs Form 3 : précision SLA, résines et post-traitement

Épreuve d'adhérence de l'ABS sur la surface BuildTak EN 63
Next

BuildTak EN 63 : test complet de la surface d’impression 3D