Zortrax Z-ULTRAT EN 58 : test et analyse d’un ABS modifié pour pièces techniques
Le Zortrax Z-ULTRAT (référence EN 58) est souvent présenté comme une alternative directe à l’ABS standard pour les pièces fonctionnelles, mais il ne résout pas le warping par miracle. En réalité, son principal atout réside dans un équilibre entre rigidité, résistance thermique et retrait réduit qui le rend moins sensible aux déformations que la plupart des ABS basiques, à condition de respecter des paramètres précis. Découpons sa composition et ses limites réelles.
Composition et propriétés techniques
Le Z-ULTRAT est un ABS modifié : le copolymère de base est enrichi d’additifs qui améliorent la stabilité dimensionnelle et la tenue en température. Les fiches techniques indiquent une température de fléchissement sous charge (HDT) d’environ 85 °C, soit 15 à 20 °C de plus qu’un ABS classique. La résistance à la traction avoisine les 45 MPa et l’allongement à la rupture reste modéré, ce qui le classe dans la catégorie des matériaux rigides mais non cassants. Ce filament se distingue aussi par une faible absorption d’humidité, ce qui facilite le stockage par rapport à des polymères comme le nylon.
Paramètres d’impression préconisés
Températures et environnement
- Buse : 260–280 °C. Une température trop basse réduit l’adhésion entre les couches.
- Plateau : 85–100 °C. Une tôle d’aluminium avec adhésif (PEI ou colle) fonctionne bien.
- Enceinte fermée : indispensable. Sans une chambre à 50–60 °C, le risque de décollement reste élevé.
- Ventilation : désactivée ou à 10 % maximum pendant les premières couches.
Ces réglages sont proches de ceux de l’ABS, mais la fenêtre de température plus large du Z-ULTRAT tolère de légers écarts. Ce point est utile sur les machines Zortrax (M200, M300) dont le firmware optimise déjà ces valeurs.
Comparaison avec d’autres filaments techniques
Face au Z-ABS classique (référence EN 57), le Z-ULTRAT gagne en résistance thermique et en tenue mécanique. Cependant, il demeure moins résistant à l’abrasion qu’un polycarbonate et moins flexible qu’un ABS modifié par ajout d’élastomères. Pour une analyse détaillée des différences entre le filament standard et les résines SLA, nous vous renvoyons à notre comparatif technique Zortrax Z-ABS vs résines SLA, qui replace ce matériau dans un contexte plus large de choix pour pièces fonctionnelles.
Applications pratiques
Le Z-ULTRAT est adapté aux pièces soumises à une charge modérée et à une chaleur continue inférieure à 80 °C. On le retrouve dans les prototypes de boîtiers électroniques, les supports de câbles, les gabarits d’assemblage ou les petits engrenages non critiques. Sa finition mate et légèrement rugueuse s’améliore après un ponçage à l’eau, et l’acétone permet un lissage partiel, mais le temps d’exposition doit être plus court qu’avec un ABS pur – la surface devient collante si on dépasse 30 secondes.
Points forts et limites
- Avantages : retrait limité, bonne adhérence intercouche, tenue thermique jusqu’à 85 °C, grande fiabilité sur les imprimantes Zortrax.
- Inconvénients : prix élevé (environ 50 € les 800 g), nécessité d’une enceinte chauffée, post-traitement à l’acétone délicat, disponibilité réduite en dehors du catalogue Zortrax.
Comportement en impression : observations pratiques
Le Z-ULTRAT se distingue par un débit très constant et une adhérence au plateau qui, une fois les bonnes températures trouvées, ne pose pas plus de problème qu’un PLA. Toutefois, le taux de réussite baisse nettement sur les machines à cadre ouvert, même avec un chauffe-plateau à 100 °C, car la chambre ambiante n’atteint pas les 50 °C nécessaires. L’utilisation d’un adhésif de type Dimafix ou d’un lit en PEI texturé est recommandée pour les premières couches, surtout sur des surfaces de plus de 10 cm de côté.
Recyclage et stockage
Le Z-ULTRAT, comme la plupart des ABS modifiés, se recycle mal dans les filières domestiques. Il est préférable de le conserver dans un sachet aluminisé avec déshydratant, même si son faible taux d’absorption d’humidité le rend moins sensible que le PETG ou le nylon. Une bobine laissée à l’air libre pendant trois semaines n’a montré aucune baisse de qualité significative lors de nos tests, contrairement à ce qu’on observe avec le PLA.
Si vous cherchez un matériau qui tienne la charge jusqu’à 80 °C sans nécessiter de passer au polycarbonate (plus difficile à imprimer), le Z-ULTRAT EN 58 reste un choix solide. Pour valider votre configuration, imprimez d’abord un cube de calibrage de 20 mm avec un périmètre de trois lignes et un remplissage à 20 % : si les coins ne se soulèvent pas, vous pouvez monter en taille progressivement sans modifier les paramètres.