Résine calcinable EN 67 pour Formlabs Form 2 : test et avis
Pour obtenir une pièce métallique par fonderie à cire perdue, la résine utilisée doit brûler complètement sans laisser de résidu. La résine calcinable EN 67 pour Formlabs Form 2 répond à cette exigence grâce à une formulation spécifique, adaptée aux besoins des bijoutiers et des prothésistes dentaires. Contrairement aux résines standard, elle se caractérise par une faible teneur en cendres après combustion et une excellente résolution de détail.
Caractéristiques techniques
- Type : résine photopolymère calcinable (castable) pour SLA
- Couleur : violette ou bleu foncé (selon lot) – facilite le contrôle visuel de la couche
- Viscosité : moyenne, adaptée au réservoir standard du Form 2
- Longueur d’onde de polymérisation : 405 nm
- Conditionnement : cartouche de 1 litre compatible avec le système de remplissage automatique du Form 2
- Température de brûlage recommandée : jusqu’à 700 °C avec une montée progressive
La résine EN 67 est conçue pour produire des modèles de fonderie avec une grande précision. Sa formulation minimise les expansions thermiques lors de la cuisson, réduisant ainsi les risques de fissuration du moule.
Compatibilité et paramètres d’impression
La résine est officiellement compatible avec la Formlabs Form 2. Les réglages préconfigurés dans PreForm (logiciel de préparation) incluent :
- Hauteur de couche : 50 µm (standard), 25 µm (haute résolution)
- Temps d’exposition par couche : 10 à 12 secondes pour les premières couches, 6 à 8 secondes pour les couches suivantes
- Orientation conseillée : 45° par rapport au plateau pour minimiser les supports
- Support : supports fins (Easy Peel) recommandés pour faciliter le retrait sans endommager le modèle
Il est impératif d’utiliser le réservoir LT (Low Force) ou le réservoir standard avec film PTFE en bon état. Un réservoir usé peut provoquer des décollements intempestifs.
Post-traitement et cycle de brûlage
Après impression, les pièces doivent être lavées dans de l’isopropanol (IPA) à 90 % ou plus pendant 5 à 10 minutes, puis séchées à l’air comprimé. La post-polymérisation s’effectue dans une unité UV à 60 °C pendant 30 minutes. Cette étape est cruciale pour garantir une combustion homogène.
Le cycle de brûlage typique se déroule dans un four programmable :
- Montée lente de 20 °C à 400 °C sur 2 heures (palier de 30 minutes à 400 °C)
- Montée à 700 °C sur 1 heure (palier de 1 heure)
- Refroidissement lent dans le four
La résine EN 67 laisse moins de 0,5 % de cendres, ce qui est compatible avec la plupart des alliages de bijouterie (or, argent, bronze). Un excès de cendres peut être éliminé par un rinçage à l’eau déminéralisée après brûlage.
Avantages et limites
Points forts
- Excellente précision des détails (fins motifs, angles vifs)
- Combustion propre sans résidu collant
- Cartouche pratique pour le Form 2 (pas de versement manuel)
- Paramètres pré-intégrés dans PreForm
Points faibles
- Prix plus élevé que les résines standard (environ 150–180 € le litre)
- Fragilité avant cuisson : les modèles fins nécessitent des supports abondants
- Durée de conservation limitée (6 mois après ouverture)
- Nécessite un four programmable pour un cycle fiable
La résine EN 67 se compare avantageusement à d’autres résines calcinables du marché comme la Formlabs Castable Wax Resin, mais son prix reste un frein pour les utilisateurs occasionnels. Pour les séries de production, le rapport qualité-prix est correct si l’on considère le taux de réussite élevé.
Lors du cycle de brûlage, un palier de 30 minutes à 400 °C permet d’éliminer les composants organiques avant de monter à 700 °C. Ce profil thermique garantit un moule parfaitement propre pour la coulée du métal. Pour approfondir les critères de choix entre résine SLA et filament FDM, vous pouvez consulter notre article Filament FDM ou résine SLA : comment choisir pour vos impressions 3D ?. Un autre test de résine Formlabs, la Résine Formlabs BioMed Clear 1L, illustre la rigueur des protocoles de post-traitement applicables à ce type de matériau.
