EN 147 : test et analyse de l’imprimante 3D FDM professionnelle
L’EN 147 est une imprimante 3D FDM professionnelle qui cherche à offrir un grand volume d’impression tout en acceptant des matériaux techniques sans nécessiter de double extrudeuse. Commercialisée pour les bureaux d’études et les ateliers de production en petite série, elle mise sur une chambre fermée et une extrudeuse à entraînement direct capable de monter jusqu’à 300 °C. Avant de détailler les résultats de nos tests, précisons que ce modèle n’est pas destiné à la résine : il s’agit d’un système FDM classique, avec plateau chauffant et lit en verre borosilicate.
Spécifications techniques principales
Volume d’impression et structure
Le volume d’impression de 300 × 300 × 350 mm place l’EN 147 dans la catégorie des grands formats abordables. Le châssis est en profilés d’aluminium extrudé, avec des renforts aux points de fixation du portique. Lors de nos essais, la structure s’est montrée rigide, sans jeu détectable après 50 heures de fonctionnement. La chambre fermée en polycarbonate translucide permet de maintenir une température interne stable autour de 50 °C, condition nécessaire pour imprimer du polycarbonate ou du nylon.
Extrudeuse et buse
L’imprimante est équipée d’un extrudeuse directe à engrenages coniques, capable de délivrer un couple suffisant pour les filaments flexibles (TPU 85A sans difficulté). La buse en laiton est standard (0,4 mm), mais un kit de buses interchangeables en acier trempé est disponible en option pour les matériaux abrasifs (fibre de carbone, bois chargé). La température maximale de la buse atteint 300 °C, ce qui couvre les polyesters haute température et certains composites.
Plateau chauffant et adhérence
Le plateau chauffe jusqu’à 130 °C, avec une homogénéité mesurée à ±3 °C sur la surface. Le lit en verre borosilicate est traité avec un adhésif à base de PEI. Pour les matériaux récalcitrants (ABS, PETG), une colle PVA en stick est recommandée. La mise à niveau manuelle du plateau s’effectue par quatre vis et un capteur inductive permet un calibrage automatique du Z offset. Le système fonctionne correctement, mais un recalage manuel est parfois nécessaire après un changement de plateau.
Qualité d’impression et fiabilité
Nos tests ont porté sur une série de vases de calibration et de pièces mécaniques. Avec une couche de 0,2 mm et une vitesse de 60 mm/s, la qualité de surface est homogène, sans bandes prononcées. Le ghosting est très limité, grâce à la rigidité du portique. En revanche, pour des couches de 0,1 mm, le niveau sonore devient gênant : les ventilateurs du boîtier électronique restent actifs même en veille, ce que nous considérons comme un point faible.
Points forts observés
- Volume d’impression adapté aux pièces de grande taille sans occuper une surface au sol excessive
- Extrudeuse directe fiable, même avec des filaments flexibles
- Chambre fermée permettant l’ABS et le polycarbonate sans déflecteur
- Calibrage automatique du plateau qui facilite la première couche
Points faibles relevés
- Bruit des ventilateurs du boîtier électronique (modification possible en remplaçant le ventilateur par un modèle Noctua)
- Manque de documentation détaillée pour le réglage des paramètres avancés du firmware
- Le plateau en verre salit rapidement les filaments comme le PETG si le lit n’est pas parfaitement propre
Compatibilité et logiciel
L’EN 147 accepte les fichiers G‑code standard et fonctionne sans problème avec PrusaSlicer, Cura et Simplify3D après importation du profil fourni par le fabricant. La machine utilise une carte contrôleur ARM 32 bits, avec interface Web accessible via Wi‑Fi. Nous avons rencontré un unique incident de perte de connexion lors d’une impression longue de 18 heures, sans incidence sur la pièce. Le firmware peut être mis à jour manuellement par carte SD.
Pour les utilisateurs souhaitant explorer des matériaux techniques avancés, le choix du filament est crucial. Un test approfondi d’un monofilament technique compatible (le filament EN 129) a montré une excellente adhérence intercouche sur ce modèle.
Accessoires et post-traitement
L’EN 147 est livrée avec un rouleau de filament PLA de 500 g pour les premiers essais, une spatule, un jeu de buses de rechange et une clé Allen. Aucun accessoire de nettoyage ou de post-traitement n’est fourni. Pour les pièces en résine ou nécessitant un polissage UV, une chambre de polymérisation séparée est conseillée. Consultez notre comparatif des chambres UV (EN 143) pour choisir un modèle adapté à un usage professionnel : Test des chambres UV EN 143.
Le plateau magnétique annoncé dans certaines premières versions n’est pas inclus dans les lots récents. Si vous imprimez fréquemment des pièces flexibles ou des matériaux à retrait, l’achat d’un plateau PEI flexible en option améliore nettement le démoulage sans endommager les pièces.
Enfin, un point rarement souligné : le ventilateur de refroidissement du radiateur de l’extrudeuse est monté sur un support imprimable en 3D. Si le bruit devient gênant, vous pouvez remplacer le ventilateur d’origine par un modèle plus silencieux (taille 40 mm, tension 24 V) en téléchargeant le fichier STL sur les forums communautaires.
